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Casos Recientes de Proyectos

Explore proyectos de referencia recién añadidos, escenarios de operación y soluciones reales mantenidas desde el CMS.

23 Casos
Línea-de-Limpieza-y-Clasificación-de-Papas

Línea de Limpieza y Clasificación de Papas Personalizada para Irán

FstSort entregó una línea de limpieza y clasificación de papas de 15–20 t/h para un cliente iraní, con clasificación en tres tamaños, integración directa con envasado y eliminación de polvo.

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Australia-Lichi-Clasificadora-Tres-Canales

Clasificadora de Lichi de Tres Canales para Australia

Para Australia, la clasificadora de lichi de Fstsort funciona a 3-4 t/h, clasificando suavemente por diámetro con inspección, clasificación, tres salidas – reduciendo costos de mano de obra.

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Línea de Lavado, Encerado y Clasificación de Naranjas

Línea de Lavado, Encerado y Clasificación de Naranjas para EE. UU.

Línea eficiente para el mercado estadounidense: lavado por burbujas, secado por aspersión, encerado, secado con aire caliente y clasificadora ajustable. A 5 t/h, limpia, da brillo y clasifica con precisión.

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Clasificadora de Ciruelas por Peso con Cuatro Canales

Clasificadora de Ciruelas por Peso con Cuatro Canales

Caso real de una planta de empaquetado en Chengdu: las primeras 5 toneladas de ciruelas frescas se dañaron por completo al usar un clasificador de rodillos por diámetro. La empresa cambió al clasificador por peso de cuatro canales FstSort (±2g de precisión, 100.000 unidades/hora por canal) y redujo su plantilla de 110 a 50 operarios. Conozca toda la historia de fracaso y recuperación.

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Línea de procesamiento de mango para el mercado USA

Línea de procesamiento de mango para el mercado USA

Cumple con USDA/FSMA, extiende la vida útil, controla patógenos y preserva la integridad de la fruta. Línea de mango para EE. UU.: tolva&elevador, pulverizadores&cepillos, tratamiento con agua caliente, máquina de desinfección (agua clorada), secadora, clasificadora por peso

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Garlic Sorting Machine New Zealand

Línea de lavado y clasificación de ajo para Nueva Zelanda

Palmerston North es el corazón de la producción de ajo en Nueva Zelanda, concentrando la mayor parte del cultivo del país. Los inviernos extremadamente fríos y los veranos cálidos y prolongados de la región crean condiciones óptimas para un ajo de calidad mundial, reconocido por su sabor intenso, su textura jugosa y sus bulbos de un blanco impecable. Precisamente en esta región, un productor local, interesado en nuestra tecnología de clasificación por tambor, ha confiado en la línea de procesamiento semiautomática integrada de FstSort para llevar su producción al siguiente nivel.

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linea-de-lavado-secado-clasificado-de-kumquats

Línea de lavado, secado y clasificación de kumquats instalada en Chile

Línea de procesamiento de kumquats FstSort (2-3 t/h) que combina limpieza suave con cepillos, secado exhaustivo con aire y una clasificación de precisión en 4 tamaños. Aumenta la capacidad, reduce la mano de obra y minimiza el deterioro postcosecha para los exportadores chilenos. Incluye tanque de lavado por burbujeo, máquina lavadora con pulverizadores, secadores de aire, mesa de inspección, calibrador de 4 salidas y sistema de pesaje y llenado de cajas.

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linea-clasificacion-arandanos

Línea de clasificación de arándanos para Zimbabue

Línea de clasificación de arándanos para Zimbabue — Impulse la eficiencia post-cosecha y la consistencia en la clasificación para los arándanos zimbabuenses (900–1000 kg/h). Elevador antirretroceso, eliminador de impurezas, mesa de inspección y calibradores de doble orificio. Fácil instalación y operación. Garantiza un flujo suave, eliminación de frutas defectuosas, inspección manual y calibración precisa.

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linea-de-lavado-secado-encerado-de-citricos

Línea de lavado, secado, encerado y secado térmico para cítricos en Chile

Chile es reconocido mundialmente por la calidad de sus cítricos, especialmente naranjas, mandarinas, limones y pomelos. Para mantener su competitividad en los exigentes mercados de exportación, una importante empresa agroexportadora chilena confió en Fruit Process para diseñar e instalar una línea de pre‑clasificación que integra lavado, secado natural, encerado y secado térmico, con una capacidad constante de 5‑6 toneladas por hora. Esta línea se conecta directamente a la clasificadora por calibre y color existente en la planta, optimizando todo el flujo de trabajo desde la recepción del producto hasta su embalaje final.

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